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Máquina de colagem elétrica estável para a linha de produção de módulos solares Umidade 5 - 75%

Máquina de colagem elétrica estável para a linha de produção de módulos solares Umidade 5 - 75%

MOQ: 1 conjunto
preço: 43000 USD
standard packaging: Caixa de madeira
Delivery period: 30 dias após o pagamento
Método do pagamento: 30% de adiantamento, 70% de pagamento do saldo
Supply Capacity: 300 MW por ano
Informações detalhadas
Lugar de origem
China
Marca
X-SOLAR
Certificação
CE/CQC/3C
Número do modelo
XSCM-520-T
Modelo N.O.:
Máquina de colagem condutora
Classificação automática:
Automático
Colando o modo:
Roda que cola a máquina
Material de embalagem:
Módulo solar
Tipo de cola:
Cola condutora
Aplicação:
Painel solar
Tipo de motor:
eléctrico
Embalagem:
Caixa de madeira
Tamanho do módulo de aplicação:
L 2500-1650 mm, W 980-1400 mm
ritmo de corrida:
15s
Equipamento:
4 peças
Poder inteiro da máquina:
8KW
Precisão visual:
0.1 mm
Fonte de gás e taxa de fluxo:
0.6-0.8MPa 200L/Min
Temperatura do ambiente:
15-30 grau
Humidade:
5 a 75%
Peso:
2500 kg
Marca comercial:
x-solar
Origem:
China Jiangyin
Código do SH:
8424300000
Capacidade de produção:
500 peças por ano
Destacar:

Máquina de colagem elétrica estável

,

Máquina de colagem elétrica de módulo solar

Descrição do produto

Máquina de fita condutiva para painéis BIPV  
Descrição do produto  

Solar Module Production Line Electric Gluing MachineSão capazes de produzir fita condutiva com alta precisão em termos de espessura, largura e comprimento, o que garante um desempenho consistente da fita em várias aplicações,como em dispositivos eletrônicos onde a condutividade elétrica precisa e o ajuste adequado são cruciais.
Estas máquinas podem operar continuamente por longos períodos, permitindo a produção em massa de fita condutora.reduzir significativamente o tempo de produção por unidade e aumentar a produtividade global.

    

Solar Module Production Line Electric Gluing Machine  
Solar Module Production Line Electric Gluing Machine  
Parâmetros do produto  

Solar Module Production Line Electric Gluing MachineSolar Module Production Line Electric Gluing Machine

Parâmetro do produto Dados
Tamanho do módulo solicitante L 2500-1650 mm
Tamanho do módulo aplicável W 980-1400 mm
Ritmo de corrida 15 s
Especificação do chumbo espessura 0,15-0,45 mm, largura 6-8 mm
Potência de toda a máquina 8 kW
precisão visual 0.1 mm
fonte e caudal de gás 0.6-0.8MPa 200L/min
Fotos detalhadas  

Solar Module Production Line Electric Gluing Machine

Solar Module Production Line Electric Gluing Machine    
Solar Module Production Line Electric Gluing Machine    
Solar Module Production Line Electric Gluing Machine    
                                                                                         Transport                                                                                          Set  Data                                                                                                                                          Safety  
   
Bom controlo da condutividade

• Dispõem de mecanismos de controlo precisos para incorporar elementos condutores na fita.Isto significa que a condutividade elétrica da fita produzida pode ser ajustada com precisão e mantida dentro de um intervalo especificado, que é vital para aplicações em que é necessário um desempenho elétrico estável.

Desempenho estável

• Construídas com componentes de alta qualidade e técnicas de fabrico avançadas, as máquinas de fita condutiva oferecem um funcionamento estável.São menos propensos a sofrer avarias ou avarias durante a produção, assegurando um processo de fabrico suave e uma qualidade constante do produto.
               
Solar Module Production Line Electric Gluing Machine    
 
Solar Module Production Line Electric Gluing Machine    
Solar Module Production Line Electric Gluing Machine    
 
Solar Module Production Line Electric Gluing Machine    
Solar Module Production Line Electric Gluing Machine    

 
   
Perfil da empresa  

Solar Module Production Line Electric Gluing Machine
A Beijing X-Solar Energy Co., Ltd. foi fundada em 2020 e tem sede em Pequim.Modulos fotovoltaicos flexíveis, construção de módulos fotovoltaicos, fabricação de equipamentos de ponta, entrega de linhas de produção e serviços de gestão de energia AI-CITY wisdom.

Em julho de 2023, a primeira fábrica de demonstração da empresa, Jiangsu X-Solar Green-building Technology Co., Ltd., foi estabelecida no Jiangyin CNBM Jetion Industrial Park.Jiangsu YuanTeng FengSheng Intelligent Manufacturing Technology Co.., Ltd, uma empresa de equipamento integral da empresa, entregou a primeira linha de produção automática "três em um" do mundo para a base de Jiangyin.A linha de produção pode ser compatível com a produção de três categoriasA Comissão considerou que a indústria da União não estava sujeita a qualquer restrição em matéria de preços.Os produtos da série X-Solar PV têm as vantagens de integrar a estética arquitetônica, cumprindo as especificações de design e criando valor energético, que foram amplamente reconhecidos e elogiados pelos clientes no país e no exterior.

Em 2024, a empresa adicionou dois centros regionais em Xangai e Guangzhou, na China, e estabeleceu o Instituto de Pesquisa de Energia Futura X-Solar de Hong Kong, e empresas de vendas no exterior na Austrália,Itália, Alemanha, Arábia Saudita e Argentina. A empresa lançou um esquema global para fornecer produtos e serviços de energia sustentável a muitos países,e contribuiu para a "neutralidade de carbono e pico de carbono".
Solar Module Production Line Electric Gluing MachineSolar Module Production Line Electric Gluing MachineSolar Module Production Line Electric Gluing MachineSolar Module Production Line Electric Gluing Machine
    

Exposição  

Solar Module Production Line Electric Gluing Machine

Solar Module Production Line Electric Gluing Machine  
Perguntas frequentes  

Solar Module Production Line Electric Gluing Machine

1Fundamentos das máquinas de fita condutiva  
 
Pergunta 1: O que é uma máquina de fita condutora?
Resposta: Uma máquina de fita condutora é um equipamento especializado usado para fabricar fitas condutoras.Combina materiais condutores com substratos e adesivos através de vários processos como revestimento, laminação, etc., para criar fitas que podem conduzir eletricidade.

Pergunta 2: Quais são os principais componentes de uma máquina de fita condutora?
Resposta: Consiste normalmente num sistema de alimentação de matérias-primas, numa unidade de revestimento (para aplicação de materiais condutores e adesivos), unidades de secagem ou cura (se necessário), num mecanismo de enrolamento,e um painel de controlo para o funcionamento e ajuste dos parâmetros.

Pergunta 3: Que tipos de materiais condutores podem ser utilizados em máquinas de fita condutora?
Resposta: Os materiais condutores comumente usados incluem cobre, prata, alumínio, materiais à base de carbono como grafito e polímeros condutores.A escolha depende dos requisitos específicos de condutividade e dos cenários de aplicação da fita.
 
 
2Operação e configuração  
 
Pergunta 4: Como arranco uma máquina de fita condutora?
Resposta: Primeiro, verifique se todos os componentes estão devidamente instalados e conectados.Tintas ou pastas condutorasEm seguida, ligar a máquina seguindo a sequência de arranque indicada no painel de controlo e permitir que se inicie.

Pergunta 5: Como ajustar a espessura do revestimento numa máquina de fita condutora?
Resposta: Normalmente há configurações ajustáveis na unidade de revestimento.e a taxa de fluxo do material condutor ou do adesivo para controlar a espessura da camada de revestimento no substrato.

Pergunta 6: Qual é a maneira correta de carregar o material do substrato?
Resposta: Abrir o compartimento de alimentação do substrato e colocar o rolo de material do substrato no fuso designado.Enrolar a borda dianteira do substrato através dos rolos de orientação e dispositivos de tensão na sequência correta até atingir a área de revestimento, assegurando-se de que está adequadamente alinhado e sob a tensão certa.
 
 
3Processo de produção e controlo de qualidade  
 
Pergunta 7: Como posso assegurar que a condutividade da fita condutora produzida é consistente?
Resposta: Calibrar regularmente o sistema de aplicação do material condutor para manter um caudal e uma taxa de deposição constantes.Parâmetros de monitorização e controlo, como a temperatura (se relevante para a cura ou secagem)Além disso, realizar frequentes ensaios de condutividade em amostras da fita produzida, utilizando instrumentos de medição adequados.

Pergunta 8: O que causa o revestimento desigual na fita condutora?
Resposta: Pode ser devido à pressão desigual do rolo de revestimento, ao fluxo inconsistente do material condutor ou do adesivo ou a problemas de suavidade ou tensão da superfície do substrato.Verificar e ajustar a pressão do rolo, o sistema de alimentação dos materiais de revestimento, e garantir que o substrato esteja devidamente preparado e sob a tensão adequada.

Pergunta 9: Com que frequência devo testar a qualidade da fita condutora durante a produção?
Resposta: É aconselhável realizar testes de qualidade em intervalos regulares, como a cada hora ou após um certo comprimento de fita ter sido produzido.resistência à adesão, consistência de espessura e inspecção visual para quaisquer defeitos como arranhões ou bolhas.
 
 
4. Manutenção e solução de problemas  
 
Pergunta 10: Como limpo uma máquina de fita condutiva?
Resposta: Desligue e desconecte primeiro a máquina. Use agentes de limpeza e ferramentas apropriadas para limpar os rolos de revestimento, sistemas de alimentação e outras partes que entram em contato com materiais.Limpe qualquer material condutor residualPara algumas peças, talvez seja necessário desmontá-las cuidadosamente para limpá-las completamente e, em seguida, montá-las de novo adequadamente.

Pergunta 11: A máquina parou de funcionar de repente. Quais podem ser os motivos?
Resposta: Pode ser devido a uma interrupção de energia ou um problema com a ligação de alimentação. Também pode ser causada por uma falha mecânica como um rolo preso, uma correia quebrada,ou um mau funcionamento de um componente elétricoVerifique primeiro a fonte de alimentação, depois inspecione visualmente as partes mecânicas e os circuitos elétricos para detectar quaisquer problemas visíveis.

Pergunta 12: Que tarefas de manutenção devem ser realizadas regularmente?
Resposta: Verifique e lubrifique regularmente as peças móveis, como rolos e engrenagens.Sensores de calibração e dispositivos de monitorização utilizados para controlar parâmetros de produção para assegurar leituras precisas.
 
 
 
 
   
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Detalhes dos produtos
Máquina de colagem elétrica estável para a linha de produção de módulos solares Umidade 5 - 75%
MOQ: 1 conjunto
preço: 43000 USD
standard packaging: Caixa de madeira
Delivery period: 30 dias após o pagamento
Método do pagamento: 30% de adiantamento, 70% de pagamento do saldo
Supply Capacity: 300 MW por ano
Informações detalhadas
Lugar de origem
China
Marca
X-SOLAR
Certificação
CE/CQC/3C
Número do modelo
XSCM-520-T
Modelo N.O.:
Máquina de colagem condutora
Classificação automática:
Automático
Colando o modo:
Roda que cola a máquina
Material de embalagem:
Módulo solar
Tipo de cola:
Cola condutora
Aplicação:
Painel solar
Tipo de motor:
eléctrico
Embalagem:
Caixa de madeira
Tamanho do módulo de aplicação:
L 2500-1650 mm, W 980-1400 mm
ritmo de corrida:
15s
Equipamento:
4 peças
Poder inteiro da máquina:
8KW
Precisão visual:
0.1 mm
Fonte de gás e taxa de fluxo:
0.6-0.8MPa 200L/Min
Temperatura do ambiente:
15-30 grau
Humidade:
5 a 75%
Peso:
2500 kg
Marca comercial:
x-solar
Origem:
China Jiangyin
Código do SH:
8424300000
Capacidade de produção:
500 peças por ano
Quantidade de ordem mínima:
1 conjunto
Preço:
43000 USD
Detalhes da embalagem:
Caixa de madeira
Tempo de entrega:
30 dias após o pagamento
Termos de pagamento:
30% de adiantamento, 70% de pagamento do saldo
Habilidade da fonte:
300 MW por ano
Destacar

Máquina de colagem elétrica estável

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Máquina de colagem elétrica de módulo solar

Descrição do produto

Máquina de fita condutiva para painéis BIPV  
Descrição do produto  

Solar Module Production Line Electric Gluing MachineSão capazes de produzir fita condutiva com alta precisão em termos de espessura, largura e comprimento, o que garante um desempenho consistente da fita em várias aplicações,como em dispositivos eletrônicos onde a condutividade elétrica precisa e o ajuste adequado são cruciais.
Estas máquinas podem operar continuamente por longos períodos, permitindo a produção em massa de fita condutora.reduzir significativamente o tempo de produção por unidade e aumentar a produtividade global.

    

Solar Module Production Line Electric Gluing Machine  
Solar Module Production Line Electric Gluing Machine  
Parâmetros do produto  

Solar Module Production Line Electric Gluing MachineSolar Module Production Line Electric Gluing Machine

Parâmetro do produto Dados
Tamanho do módulo solicitante L 2500-1650 mm
Tamanho do módulo aplicável W 980-1400 mm
Ritmo de corrida 15 s
Especificação do chumbo espessura 0,15-0,45 mm, largura 6-8 mm
Potência de toda a máquina 8 kW
precisão visual 0.1 mm
fonte e caudal de gás 0.6-0.8MPa 200L/min
Fotos detalhadas  

Solar Module Production Line Electric Gluing Machine

Solar Module Production Line Electric Gluing Machine    
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                                                                                         Transport                                                                                          Set  Data                                                                                                                                          Safety  
   
Bom controlo da condutividade

• Dispõem de mecanismos de controlo precisos para incorporar elementos condutores na fita.Isto significa que a condutividade elétrica da fita produzida pode ser ajustada com precisão e mantida dentro de um intervalo especificado, que é vital para aplicações em que é necessário um desempenho elétrico estável.

Desempenho estável

• Construídas com componentes de alta qualidade e técnicas de fabrico avançadas, as máquinas de fita condutiva oferecem um funcionamento estável.São menos propensos a sofrer avarias ou avarias durante a produção, assegurando um processo de fabrico suave e uma qualidade constante do produto.
               
Solar Module Production Line Electric Gluing Machine    
 
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Solar Module Production Line Electric Gluing Machine    
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Perfil da empresa  

Solar Module Production Line Electric Gluing Machine
A Beijing X-Solar Energy Co., Ltd. foi fundada em 2020 e tem sede em Pequim.Modulos fotovoltaicos flexíveis, construção de módulos fotovoltaicos, fabricação de equipamentos de ponta, entrega de linhas de produção e serviços de gestão de energia AI-CITY wisdom.

Em julho de 2023, a primeira fábrica de demonstração da empresa, Jiangsu X-Solar Green-building Technology Co., Ltd., foi estabelecida no Jiangyin CNBM Jetion Industrial Park.Jiangsu YuanTeng FengSheng Intelligent Manufacturing Technology Co.., Ltd, uma empresa de equipamento integral da empresa, entregou a primeira linha de produção automática "três em um" do mundo para a base de Jiangyin.A linha de produção pode ser compatível com a produção de três categoriasA Comissão considerou que a indústria da União não estava sujeita a qualquer restrição em matéria de preços.Os produtos da série X-Solar PV têm as vantagens de integrar a estética arquitetônica, cumprindo as especificações de design e criando valor energético, que foram amplamente reconhecidos e elogiados pelos clientes no país e no exterior.

Em 2024, a empresa adicionou dois centros regionais em Xangai e Guangzhou, na China, e estabeleceu o Instituto de Pesquisa de Energia Futura X-Solar de Hong Kong, e empresas de vendas no exterior na Austrália,Itália, Alemanha, Arábia Saudita e Argentina. A empresa lançou um esquema global para fornecer produtos e serviços de energia sustentável a muitos países,e contribuiu para a "neutralidade de carbono e pico de carbono".
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Perguntas frequentes  

Solar Module Production Line Electric Gluing Machine

1Fundamentos das máquinas de fita condutiva  
 
Pergunta 1: O que é uma máquina de fita condutora?
Resposta: Uma máquina de fita condutora é um equipamento especializado usado para fabricar fitas condutoras.Combina materiais condutores com substratos e adesivos através de vários processos como revestimento, laminação, etc., para criar fitas que podem conduzir eletricidade.

Pergunta 2: Quais são os principais componentes de uma máquina de fita condutora?
Resposta: Consiste normalmente num sistema de alimentação de matérias-primas, numa unidade de revestimento (para aplicação de materiais condutores e adesivos), unidades de secagem ou cura (se necessário), num mecanismo de enrolamento,e um painel de controlo para o funcionamento e ajuste dos parâmetros.

Pergunta 3: Que tipos de materiais condutores podem ser utilizados em máquinas de fita condutora?
Resposta: Os materiais condutores comumente usados incluem cobre, prata, alumínio, materiais à base de carbono como grafito e polímeros condutores.A escolha depende dos requisitos específicos de condutividade e dos cenários de aplicação da fita.
 
 
2Operação e configuração  
 
Pergunta 4: Como arranco uma máquina de fita condutora?
Resposta: Primeiro, verifique se todos os componentes estão devidamente instalados e conectados.Tintas ou pastas condutorasEm seguida, ligar a máquina seguindo a sequência de arranque indicada no painel de controlo e permitir que se inicie.

Pergunta 5: Como ajustar a espessura do revestimento numa máquina de fita condutora?
Resposta: Normalmente há configurações ajustáveis na unidade de revestimento.e a taxa de fluxo do material condutor ou do adesivo para controlar a espessura da camada de revestimento no substrato.

Pergunta 6: Qual é a maneira correta de carregar o material do substrato?
Resposta: Abrir o compartimento de alimentação do substrato e colocar o rolo de material do substrato no fuso designado.Enrolar a borda dianteira do substrato através dos rolos de orientação e dispositivos de tensão na sequência correta até atingir a área de revestimento, assegurando-se de que está adequadamente alinhado e sob a tensão certa.
 
 
3Processo de produção e controlo de qualidade  
 
Pergunta 7: Como posso assegurar que a condutividade da fita condutora produzida é consistente?
Resposta: Calibrar regularmente o sistema de aplicação do material condutor para manter um caudal e uma taxa de deposição constantes.Parâmetros de monitorização e controlo, como a temperatura (se relevante para a cura ou secagem)Além disso, realizar frequentes ensaios de condutividade em amostras da fita produzida, utilizando instrumentos de medição adequados.

Pergunta 8: O que causa o revestimento desigual na fita condutora?
Resposta: Pode ser devido à pressão desigual do rolo de revestimento, ao fluxo inconsistente do material condutor ou do adesivo ou a problemas de suavidade ou tensão da superfície do substrato.Verificar e ajustar a pressão do rolo, o sistema de alimentação dos materiais de revestimento, e garantir que o substrato esteja devidamente preparado e sob a tensão adequada.

Pergunta 9: Com que frequência devo testar a qualidade da fita condutora durante a produção?
Resposta: É aconselhável realizar testes de qualidade em intervalos regulares, como a cada hora ou após um certo comprimento de fita ter sido produzido.resistência à adesão, consistência de espessura e inspecção visual para quaisquer defeitos como arranhões ou bolhas.
 
 
4. Manutenção e solução de problemas  
 
Pergunta 10: Como limpo uma máquina de fita condutiva?
Resposta: Desligue e desconecte primeiro a máquina. Use agentes de limpeza e ferramentas apropriadas para limpar os rolos de revestimento, sistemas de alimentação e outras partes que entram em contato com materiais.Limpe qualquer material condutor residualPara algumas peças, talvez seja necessário desmontá-las cuidadosamente para limpá-las completamente e, em seguida, montá-las de novo adequadamente.

Pergunta 11: A máquina parou de funcionar de repente. Quais podem ser os motivos?
Resposta: Pode ser devido a uma interrupção de energia ou um problema com a ligação de alimentação. Também pode ser causada por uma falha mecânica como um rolo preso, uma correia quebrada,ou um mau funcionamento de um componente elétricoVerifique primeiro a fonte de alimentação, depois inspecione visualmente as partes mecânicas e os circuitos elétricos para detectar quaisquer problemas visíveis.

Pergunta 12: Que tarefas de manutenção devem ser realizadas regularmente?
Resposta: Verifique e lubrifique regularmente as peças móveis, como rolos e engrenagens.Sensores de calibração e dispositivos de monitorização utilizados para controlar parâmetros de produção para assegurar leituras precisas.