Máquinas de fabricação de painéis solares industriais automáticos 2kw EL Tester para painéis solares

Durante o processo de detecção, não entra em contacto direto com o objeto submetido a ensaio, pelo que não causará danos físicos ou interferências no objeto submetido a ensaio,maximizar a integridade e o desempenho original dos componentes testadosPor exemplo, na detecção de módulos fotovoltaicos, não arranha a superfície das células fotovoltaicas devido ao contacto.É muito adequado para a detecção de alguns dispositivos eletrónicos com requisitos elevados para a qualidade da superfície.
           Este método de detecção pode também reduzir os erros de ensaio causados pelo contacto, tornando os resultados de detecção mais precisos e fiáveis e refletindo verdadeiramente a condição interna do objeto sob ensaio.

   

   

   

Tem uma elevada sensibilidade de detecção para pequenos defeitos, alterações de concentração de elétrons, eficiências de injecção e outros parâmetros dentro do objeto sob teste.fragmentos, falsas soldaduras, redes quebradas e outros defeitos nos módulos de células solares, que podem afectar o desempenho e a vida útil dos equipamentos electrónicos.Através da detecção de alta precisão dos testadores EL, podem ser detectados e tratados a tempo.

Possui uma capacidade de imagem de alta resolução e pode apresentar claramente a estrutura interna e a situação de defeito do objeto em teste, facilitando a observação e análise pelos operadores.Por exemplo:, por meio de câmaras infravermelhas e outros componentes de imagem, pode capturar os sinais de luz fracos emitidos pelo objeto em teste e convertê-los em imagens claras.          

   

   

   

   

   

A Beijing X-Solar Energy Co., Ltd. foi fundada em 2020 e tem sede em Pequim.Modulos fotovoltaicos flexíveis, construção de módulos fotovoltaicos, fabricação de equipamentos de ponta, entrega de linhas de produção e serviços de gestão de energia AI-CITY wisdom.

Em julho de 2023, a primeira fábrica de demonstração da empresa, Jiangsu X-Solar Green-building Technology Co., Ltd., foi estabelecida no Jiangyin CNBM Jetion Industrial Park.Jiangsu YuanTeng FengSheng Intelligent Manufacturing Technology Co.., Ltd, uma empresa de equipamento integral da empresa, entregou a primeira linha de produção automática "três em um" do mundo para a base de Jiangyin.A linha de produção pode ser compatível com a produção de três categoriasA Comissão considerou que a indústria da União não estava sujeita a qualquer restrição em matéria de preços.Os produtos da série X-Solar PV têm as vantagens de integrar a estética arquitetônica, cumprindo as especificações de design e criando valor energético, que foram amplamente reconhecidos e elogiados pelos clientes no país e no exterior.

Em 2024, a empresa adicionou dois centros regionais em Xangai e Guangzhou, na China, e estabeleceu o Instituto de Pesquisa de Energia Futura X-Solar de Hong Kong, e empresas de vendas no exterior na Austrália,Itália, Alemanha, Arábia Saudita e Argentina. A empresa lançou um esquema global para fornecer produtos e serviços de energia sustentável a muitos países,e contribuiu para a "neutralidade de carbono e pico de carbono".
    

I. Questões relativas ao princípio

Pergunta: Qual é o princípio de funcionamento do testador EL?
Resposta: O testador EL funciona principalmente com base no princípio da eletroluminescência.A recombinação de portadores dentro deles libertará energia na forma de luz.O testador EL capta a luz emitida através de aparelhos de imagem de alta sensibilidade, tais como câmaras,e então analisa se há defeitos dentro dos objetos testados e se a estrutura é normal de acordo com a distribuição e intensidade da luz.

Pergunta: Como é que ele detecta defeitos internos?
Resposta: baseia-se na detecção da uniformidade e mudanças de intensidade dos sinais de luz gerados pela eletroluminescência dos objetos.quando uma célula solar normal emite luz sob alimentação, a distribuição global da intensidade luminosa é relativamente uniforme.a intensidade da luz nas posições de defeito tornar-se-á mais fraca ou haverá áreas escuras anormaisO testador EL pode captar estas alterações nos sinais luminosos e, assim, detectar os defeitos.

II. Questões relativas a cenários de aplicação

Pergunta: Em que domínios são geralmente utilizados os testadores de EL?
Resposta: São aplicados principalmente na indústria fotovoltaica para realizar inspecções de qualidade dos módulos de células solares e verificar problemas como rachaduras ocultas, fragmentos e redes quebradas.Eles também são usados na indústria de semicondutores para detectar a integridade da estrutura interna de chips de semicondutores e outros dispositivos, bem como a eficiência da injecção de elétrons.são também utilizados na inspeção de produtos de iluminação LED para verificar se existem juntas de solda defeituosas e outros defeitos nos chips LED..

Pergunta: Para que pode ser utilizado o testador EL no local da central fotovoltaica?
Resposta: No local da central fotovoltaica, pode ser utilizado um testador EL portátil para detectar rapidamente os módulos fotovoltaicos instalados,Verificação de falhas como rachaduras ocultas e dessoldagem de células que possam ocorrer durante o transporte, instalação ou após utilização prolongada,Identificar atempadamente os módulos defeituosos e proceder à manutenção ou substituição para garantir a eficiência da produção de energia e o funcionamento estável da central.

III. Questões relativas à precisão da detecção

Pergunta: Qual a precisão de detecção do testador EL?
Resposta: Pode detectar pequenas rachaduras ocultas a nível de micrômetro e falsas soldaduras e outros defeitos muito sutis. Some internal structural flaws that are difficult to be found by the naked eye or even by conventional detection means can be detected through the high-resolution imaging of the EL tester combined with precise light signal analysis algorithmsA sua precisão é suficiente para satisfazer os requisitos da maioria das indústrias fotovoltaicas, semicondutores e outras indústrias relacionadas para o controlo da qualidade dos componentes.

Pergunta: Como garantir a estabilidade da precisão de detecção?
Resposta: Por um lado, o sistema de imagem óptica do testador deve ser calibrado regularmente para garantir que as câmaras e outros equipamentos possam capturar com precisão os sinais de luz.O ambiente de ensaio deve ser relativamente estável, tais como condições de iluminação, temperatura e umidade.e os algoritmos internos de processamento de dados devem ser atualizados e otimizados regularmenteTodos estes ajudam a manter a estabilidade da precisão de detecção.

IV. Questões relativas ao funcionamento e à utilização

Pergunta: O funcionamento do testador EL é complicado?
Resposta: A operação da maioria dos testadores EL é relativamente simples.Os operadores só precisam definir os parâmetros de ensaio básicos correspondentes, tais como tensão e corrente, de acordo com o tipo e as especificações do objeto de ensaio.O instrumento pode realizar automaticamente o teste e gerar imagens e resultados de teste.

Pergunta: A que se deve prestar atenção quando se utiliza o EL tester pela primeira vez?
Resposta: Quando o utilizar pela primeira vez, leia atentamente o manual de utilização para compreender as funções básicas do instrumento e as funções de cada componente.Fazer um bom trabalho na instalação e comissionamento do instrumento, como a ligação do cabo de alimentação e do cabo de dados para garantir a comunicação normal e a alimentação.tais como a definição da linguagem e modo de exibição de imagemÉ melhor utilizar amostras de ensaio padrão para a prática de ensaio primeiro para familiarizar-se com o processo de operação e os métodos de interpretação dos resultados.

V. Questões relativas à manutenção

Pergunta: Como manter diariamente o testador de EL?
Resposta: Manter a superfície do instrumento limpa diariamente para evitar que poeira e outras substâncias entrem no sistema de imagem óptica e afectem o efeito de detecção.Verifique regularmente se os cabos do instrumento estão danificados e se os conectores estão soltos. Use ferramentas profissionais de limpeza para limpar e limpar a lente do sistema de imagem da maneira correta.verificar regularmente a versão de software do instrumento e atualizá-lo e atualizá-lo a tempo para obter um melhor desempenho e otimização de funções.

Pergunta: Como resolver problemas quando o instrumento falha?
Resposta: Primeiro, verifique se há um aviso de mensagem de erro no instrumento e julgue a direção geral da falha de acordo com o aviso.verifique se o cabo de alimentação e o adaptador de alimentação estão a funcionar normalmente. Se houver um problema com a imagem, verifique a lente da câmara, a linha de transmissão de imagem e as configurações do software de aquisição de imagem relevante.Tente reiniciar o instrumento e o softwareSe o problema ainda não puder ser resolvido, contacte o pessoal técnico pós-venda do fabricante para mais resolução de problemas e reparação.

VI. Questões relativas à interpretação dos resultados dos ensaios

Pergunta: Como compreender as imagens de ensaio geradas pelo testador EL?
Resposta: Em circunstâncias normais, a distribuição da intensidade da luz na imagem é uniforme, e a cor e o brilho são relativamente consistentes.luz e sombra anormais listradas ou em blocosPor exemplo, as linhas escuras podem indicar rachaduras ocultas e os blocos escuros locais podem indicar uma falsa solda ou danos na célula.Ao mesmo tempo, combinar os rótulos relevantes e os dados de ensaio fornecidos pelo instrumento para avaliar de forma abrangente o tipo e a gravidade dos defeitos.

Pergunta: O que representam os vários parâmetros dos resultados dos testes?
Resposta: O valor da intensidade luminosa reflecte a intensidade da emissão luminosa na posição correspondente.O parâmetro de uniformidade da intensidade luminosa reflecte a uniformidade da recombinação do portador e da emissão luminosa no interior do objeto de ensaio.Quanto mais próximo o valor estiver de 1, mais uniforme será. Existem também parâmetros como o contraste que podem ajudar a julgar a diferença entre a área defeituosa e a área normal.Diferentes parâmetros ajudam a analisar o estado de qualidade do objeto testado a partir de diferentes aspectos.