Máquina de laminação de módulos solares a motor elétrico 3 Fase 5

Funciona principalmente com base no princípio da tecnologia de prensagem a quente.e as películas de encapsulamento são colocadas na câmara de trabalho do laminador.
      
Através da aplicação de uma determinada temperatura e pressão pelas placas de aquecimento superior e inferior e da sua manutenção durante um período de tempo específico,O filme de encapsulamento derrete e flui sob a condição de ser aquecido e pressurizado, preenchendo completamente as lacunas entre cada camada de materiais. Depois, após resfriamento e solidificação, cada camada de materiais é fortemente ligada entre si,e, finalmente, um módulo fotovoltaico completo e bem selado é formado.

1 Disponível em configurações de camada única, camada dupla, câmara dupla e câmara tripla para atender às várias necessidades do cliente.

2 As mesas de entrada e saída personalizadas são configuradas de acordo com diferentes requisitos de laminação e necessidades de espaço.

A Beijing X-Solar Energy Co., Ltd. foi fundada em 2020 e tem sede em Pequim.Modulos fotovoltaicos flexíveis, construção de módulos fotovoltaicos, fabricação de equipamentos de ponta, entrega de linhas de produção e serviços de gestão de energia AI-CITY wisdom.

Em julho de 2023, a primeira fábrica de demonstração da empresa, Jiangsu X-Solar Green-building Technology Co., Ltd., foi estabelecida no Jiangyin CNBM Jetion Industrial Park.Jiangsu YuanTeng FengSheng Intelligent Manufacturing Technology Co.., Ltd, uma empresa de equipamento integral da empresa, entregou a primeira linha de produção automática "três em um" do mundo para a base de Jiangyin.A linha de produção pode ser compatível com a produção de três categoriasA Comissão considerou que a indústria da União não estava sujeita a qualquer restrição em matéria de preços.Os produtos da série X-Solar PV têm as vantagens de integrar a estética arquitetônica, cumprindo as especificações de design e criando valor energético, que foram amplamente reconhecidos e elogiados pelos clientes no país e no exterior.

Em 2024, a empresa adicionou dois centros regionais em Xangai e Guangzhou, na China, e estabeleceu o Instituto de Pesquisa de Energia Futura X-Solar de Hong Kong, e empresas de vendas no exterior na Austrália,Itália, Alemanha, Arábia Saudita e Argentina. A empresa lançou um esquema global para fornecer produtos e serviços de energia sustentável a muitos países,e contribuiu para a "neutralidade de carbono e pico de carbono".




 

Relativamente às questões relacionadas com a exploração e utilização

P: Que preparações devo fazer quando utilizar uma máquina de laminação pela primeira vez?
Resposta: Em primeiro lugar, é necessário ler cuidadosamente o manual do utilizador do dispositivo, compreender os métodos de operação de vários botões funcionais, configurações de parâmetros, etc.verificar a aparência do equipamento para verificar eventuais danos e assegurar que todos os componentes estejam conectados de forma segura;■ Em seguida, realizar a ligação de energia, ventilação (se for um dispositivo pneumático) e outras ensaios para verificar se cada sistema pode começar normalmente e atingir o estado inicial definido;utilizar materiais de ensaio padrão para a produção experimental, familiarizar-se com todo o processo de operação e observar a qualidade dos componentes produzidos.

P: Como definir os parâmetros de prensagem a quente na máquina de laminação, tais como temperatura, pressão e tempo?
Resposta: As configurações podem ser feitas através da interface do sistema de controlo integrado do dispositivo.mas geralmente têm áreas de entrada de parâmetros dedicadasIntroduzir o valor da temperatura (normalmente preciso em graus específicos), o valor da pressão (definido de acordo com o tamanho do módulo e os requisitos do processo),e tempo de prensagem a quente (tempo necessário desde o início da fusão da película adesiva até à solidificação completa) necessário para o processo de produção do módulo fotovoltaico correspondenteApós a definição, o sistema controlará todo o processo de prensagem a quente de acordo com os parâmetros definidos.

Q: Quais são as precauções para a colocação e remoção de materiais de módulos fotovoltaicos durante a operação?
Resposta: Ao colocar os materiais, certifique-se de que cada camada de materiais seja colocada em plano, na ordem correta, e que não haja resíduos misturados;A operação deve ser efectuada o mais rapidamente possível para minimizar o tempo de exposição da câmara de trabalho a ambientes não vácuos e a temperaturas não definidas.. Ao retirar os componentes, espere que arrefeçam suficientemente para uma temperatura segura para evitar queimaduras e manuseie-os com cuidado para evitar danos causados por colisões ou outros factores.

Relativamente a questões relacionadas com os ensaios e o controlo da qualidade

P: Como determinar se a qualidade dos módulos fotovoltaicos produzidos pela máquina de laminação é qualificada?
Resposta: Pode ser julgado a partir de vários aspectos, como aparência e desempenho elétrico.Em termos de desempenho elétricoO equipamento de ensaio profissional é utilizado para verificar se os parâmetros-chave, tais como a tensão de circuito aberto, a corrente de curto-circuito e o factor de enchimento dos componentes, cumprem os requisitos normalizados;O testador EL pode também ser utilizado para detectar se existem rachaduras ocultas e outros defeitos no interior dos componentes, e estes aspectos podem ser utilizados de forma abrangente para determinar se a qualidade do componente é qualificada.

P: Se aparecerem bolhas nos módulos fotovoltaicos produzidos, qual pode ser o problema da máquina de laminação?
Resposta: Pode ser devido a um mau funcionamento no sistema de vácuo, como sucção insuficiente da bomba de vácuo, vazamento de ar na tubulação de vácuo, mal vedação da válvula de vácuo, etc.,que conduz a um vácuo insuficiente na câmara de trabalho, causando a mistura de ar quando a película adesiva derrete; pode também ser devido a um controlo de temperatura impreciso do sistema de aquecimento, a uma má fusão da película adesiva e a uma falta de preenchimento adequado das lacunas,resultando em ar residual e na formação de bolhasÉ também possível que haja problemas com o próprio material, tais como a má qualidade da película adesiva, a umidade e outros fatores que afetam a sua utilização normal.

Relativamente às questões de manutenção e manutenção

Q: Quais são as tarefas diárias de manutenção e manutenção da máquina de laminação?
Resposta: É necessário limpar o exterior do equipamento na vida diária, limpar a poeira, manchas de óleo, etc., e manter o equipamento limpo; Limpe regularmente a película adesiva residual, detritos, etc.na câmara de trabalho para evitar qualquer impacto na produção posteriorVerificar o estado de funcionamento dos componentes-chave, tais como placas de aquecimento, bombas de vácuo, sensores, etc., e verificar quaisquer sons anormais, superaquecimento ou outros fenômenos;prestar atenção aos parâmetros de funcionamento do equipamento para verificar se há desvios da gama normal, e tratar prontamente de quaisquer anormalidades.

P: Quanto tempo demora a manutenção completa da máquina de laminação?
Resposta: Em geral, recomenda-se realizar uma manutenção completa a cada determinado período de funcionamento (por exemplo, um mês ou um trimestre,Dependendo do manual do equipamento e da frequência de utilização real)A manutenção abrangente inclui a limpeza profunda de cada sistema, a calibração de precisão dos componentes-chave, a substituição de peças desgastadas, a manutenção de equipamentos e de equipamentos.e adicionar lubrificante às partes de lubrificação para garantir que o equipamento esteja sempre em boas condições de funcionamento.

P: Como manter a placa de aquecimento da máquina de laminação?
Resposta: A placa de aquecimento deve ser limpa regularmente da película adesiva residual e de outras impurezas na sua superfície, para evitar a afectação da eficiência de aquecimento e da uniformidade térmica.Durante a limpeza, devem ser utilizadas ferramentas de limpeza adequadas para evitar arranhões na superfície da placa de aquecimentoVerifique regularmente o desempenho de aquecimento da placa de aquecimento para verificar se há alguma falta local de calor ou temperatura desigual.Contatar pessoal de manutenção profissional para reparação ou calibração em tempo útilAlém disso, quando não estiverem em uso durante um longo período, devem ser tomadas medidas de protecção, tais como a prova de umidade e de poeira.

Relativamente a problemas de resolução de problemas

P: Qual pode ser a possível razão pela qual a placa de aquecimento não aquece depois de a máquina de laminação ser ligada?
Resposta: Pode ser um problema com a ligação de alimentação, como um cabo de alimentação quebrado, uma tomada solta, etc., que faça com que a alimentação não seja ligada;Pode também ser devido a danos nos elementos de aquecimento no interior do sistema de aquecimento, tais como a queima de fios de resistência; é também possível que haja um erro no ajuste de temperatura do sistema de controlo,ou que os componentes elétricos, tais como os relés que controlam a placa de aquecimento, tiveram um mau funcionamento, o que resulta na impossibilidade de fornecer energia à placa de aquecimento e aumentar a sua temperatura.

P: Como resolver problemas se o sistema de vácuo tiver uma velocidade de bombeamento lenta?
Resposta: Primeiro, verifique se a bomba de vácuo está funcionando normalmente, e verifique se o motor está funcionando e se há ruídos anormais; Em seguida,verificar se há bloqueios ou fugas no tubo de vácuo. Pode inspeccionar a vedação das ligações dos gasodutos em secções e verificar se há quaisquer objetos estranhos bloqueando o interior do gasoduto;Em seguida, verifique se a válvula de vácuo está totalmente aberta e se há quaisquer problemas, tais como danos no núcleo da válvula que afetam seu grau de abertura normalPor último, verifique se a capacidade de bombeamento da bomba de vácuo diminuiu, por exemplo, desgaste do impulsionador da bomba de vácuo, falta de vedação do corpo da bomba, etc.reparar ou substituir os componentes correspondentes em tempo útil;.

Pergunta: O que deve ser feito se o sistema de pressão apresentar pressão instável?
Resposta: Em primeiro lugar, verifique se o sensor de pressão está funcionando corretamente e se a sua precisão é precisa.Em seguida, verifique se a válvula reguladora de pressão e outros componentes reguladores são flexíveisSe houver algum problema, devem ser limpos, reparados ou substituídos.É necessário verificar se há alguma fuga em toda a tubulação do sistema de pressão.O tratamento de vedação pode ser realizado no ponto de fuga.

Relativamente às questões relacionadas com a eficiência da produção

P: Como melhorar a eficiência de produção das máquinas de laminação de módulos fotovoltaicos?
Resposta: Por um lado, pode otimizar o processo de operação, reduzir o desperdício de tempo na inserção de material, extração e espera de equipamentos,como organizar o pessoal de carga e descarga de forma razoável para alcançar uma ligação perfeitaPor outro lado, através de um ajuste preciso dos parâmetros do equipamento, o tempo de prensagem a quente pode ser adequadamente encurtado, assegurando a qualidade dos componentes;A manutenção e manutenção regular do equipamento também podem ser realizadas para garantir que esteja sempre em condições de funcionamento ideais, reduzindo o tempo de inatividade das reparações devido a avarias e melhorando assim a eficiência global da produção.

P: Existe uma diferença significativa na eficiência de produção entre os diferentes modelos de máquinas de laminação?
Resposta: Haverá diferenças, dependendo principalmente de fatores como a capacidade de projeto do equipamento, o desempenho dos sistemas de aquecimento e pressão e o grau de automação.Por exemplo:, máquinas de laminação em larga escala e altamente automatizadas com aquecimento rápido e velocidades de prensagem podem processar mais componentes de uma só vez ou concluir o processo de prensagem a quente mais rapidamente,resultando numa eficiência de produção relativamente mais elevadaNo entanto, a eficiência de produção de algumas pequenas máquinas de laminação manuais com desempenho médio do sistema pode ser inferior.

Relativamente às questões de segurança

Q: Que precauções de segurança devem ser tomadas quando se utiliza uma máquina de laminação?
Resposta: É necessário assegurar que os operadores tenham recebido formação profissional, estejam familiarizados com o processo de funcionamento do equipamento e com os métodos de resposta a emergências;É estritamente proibido inserir mãos ou outras partes do corpo na câmara de trabalho para evitar acidentes como queimaduras e lesões.Verifique regularmente se o equipamento está bem aterrado para evitar riscos potenciais de fugas.para peças de alta temperatura e alta pressão, tais como sistemas de aquecimento e sistemas de pressão, devem ser tomadas medidas de protecção e sinais de aviso para evitar o contacto acidental com pessoal não relacionado.

Q: Quais são os dispositivos de protecção de segurança da máquina de laminação?
Resposta: Geralmente é equipado com um dispositivo de alarme de alta temperatura.será emitido um alarme e o aquecimento parará automaticamente para evitar o perigo de incêndio e outros perigosHá também um dispositivo de protecção contra sobrecarga de pressão.A fonte de pressão será imediatamente cortada para evitar danos ao equipamento devido a uma pressão excessiva e garantir a segurança dos operadores.Além disso, alguns aparelhos também estão equipados com botões de parada de emergência. Em caso de situações de emergência súbita, pressionar o botão pode parar rapidamente o funcionamento do dispositivo.

Relativamente às questões relacionadas com o âmbito de aplicação

P: As máquinas de laminação podem ser utilizadas para a produção de todos os tipos de módulos fotovoltaicos?
Resposta: A maioria dos módulos fotovoltaicos comuns, tais como módulos fotovoltaicos de silício cristalino e módulos fotovoltaicos de película fina, podem ser produzidos utilizando uma máquina de laminação.para alguns módulos fotovoltaicos com estruturas e materiais especiaisNo entanto, antes da produção, pode ser necessário ajustar alguns parâmetros e componentes da máquina de laminação ou substituir equipamentos especializados de correspondência.Os princípios básicos e os processos de prensagem a quente são ainda semelhantes.

P: Quais os aspectos que devem ser ajustados quando se produzem módulos fotovoltaicos de especificações diferentes numa mesma máquina de laminação?
Resposta: É necessário ajustar os parâmetros da prensagem a quente, tais como ajustar o tamanho da pressão de forma razoável de acordo com o tamanho dos componentes,Para evitar danos aos componentes causados por pressão excessiva ou ligação fraca causada por pressão insuficienteAjustar as configurações de distribuição de temperatura da placa de aquecimento para garantir que todas as partes dos componentes de grande dimensão são aquecidas uniformemente;É igualmente necessário ajustar o tempo de prensagem a quente de acordo com a espessura dos componentes para garantir que a película adesiva possa derreter e solidificar-se completamente., para que os materiais de cada camada possam se ligar bem.

Relativamente à questão da selecção do equipamento

P: Quais os factores a considerar na escolha de uma máquina de laminação de módulos fotovoltaicos?
Resposta: precisamos considerar a escala de produção e os requisitos de capacidade. Se a produção for grande, devemos escolher equipamentos grandes, de alta velocidade e altamente automatizados;Deve igualmente ser dada atenção à capacidade de controlo de precisão do equipamento., uma vez que os parâmetros como temperatura, pressão e tempo com um controlo de alta precisão podem garantir melhor a qualidade dos componentes;e é aconselhável escolher marcas com boa reputação e baixas taxas de falhaAlém disso, é necessário ter em consideração o custo de manutenção do equipamento, a conveniência de operação e o serviço pós-venda.

P: Quais são as vantagens e desvantagens das máquinas de laminação importadas em comparação com as fabricadas no mercado interno?
Resposta: As máquinas de laminação importadas podem ter vantagens em alguns aspectos, tais como a tecnologia de processo avançada em alguns equipamentos importados de ponta,Excelente desempenho no controlo de precisão e estabilidade, e uma elevada notoriedade da marca, adequada para cenários de produção com exigências extremamente elevadas de qualidade dos componentes; mas a desvantagem é que o preço é geralmente mais elevado,o custo de aquisição é elevado, e o ciclo de fornecimento de peças durante a manutenção pós-venda pode ser mais longo, o que resulta em custos de manutenção mais elevados.com elevada rentabilidade e capacidade para satisfazer a maioria das necessidades de produção convencionaisNo entanto, em alguns domínios de tecnologia de ponta, a utilização de equipamentos de ponta não é necessária.Pode ainda existir uma certa diferença em relação aos produtos importados.