Máquina de laminação de filme térmico MDF

Funciona principalmente O processo de pressão a quente é baseado no princípio da tecnologia de pressão a quente. As células fotovoltaicas, vidro, folhas traseiras e filmes de encapsulamento são colocados na câmara de trabalho do laminador.
      
Através da aplicação de uma certa temperatura e pressão pelo O sistema de aquecimento das placas de aquecimento superior e inferior e a sua manutenção durante um período específico de tempo, o O filme de encapsulamento derrete e flui sob a condição de ser aquecido e pressurizado, totalmente Em seguida, após o resfriamento e solidificação, cada uma das camadas de material é A camada de materiais é fortemente ligada entre si, e finalmente uma completa e bem selada O módulo fotovoltaico é formado.

1 Disponível em uma única camada, camada dupla, câmara dupla e câmara tripla Configurações para satisfazer as várias necessidades dos clientes.

2 As tabelas de alimentação e de saída personalizadas são: com um diâmetro superior a 50 mm, requisitos e necessidades de espaço.

A Beijing X-Solar Energy Co., Ltd. foi fundada em 2020 e tem sede em Pequim. É uma ciência e tecnologia empresas de energia inovadora com o principal negócio da futura investigação e desenvolvimento em células, módulos fotovoltaicos flexíveis, produção de módulos fotovoltaicos em edifícios, Fabricação de equipamentos de ponta, entrega de linhas de produção e gestão energética da IA-CITY serviços.

Em Julho de 2023, a empresa A primeira fábrica de demonstração, a Jiangsu X-Solar Green-building Technology Co., Ltd., foi A empresa foi estabelecida no Parque Industrial Jiangyin CNBM Jetion. FengSheng Intelligent Manufacturing Technology Co., Ltd., uma empresa de equipamento integral de A empresa, entregou a primeira linha de produção automática "três em um" do mundo. A linha de produção pode ser compatível com a produção de três Categorias: Série de sombras X-Solar Light (módulos fotovoltaicos flexíveis), X-Solar Light série Rime (módulos PVtile para edifícios), série X-Solar Light Curtain (edifícios) Os módulos fotovoltaicos de parede (PV wall modules) e os produtos personalizados. As vantagens da integração da estética arquitectónica, do cumprimento das especificações de projecto e A criação de valor energético, que foram amplamente reconhecidos e elogiados pelos clientes em nacional e no estrangeiro.

Em 2024, a empresa acrescentou dois O Conselho Europeu de Bruxelas, em Bruxelas, em 1 de Julho, adoptou uma resolução sobre a X-Solar Future Energy Research Institute, e empresas de vendas no exterior na Austrália, Itália, A empresa lançou um layout global para fornecer serviços de informação e comunicação A Europa do Leste e a Europa do Leste e do Leste "Neutralidade de carbono e pico de carbono".




 

Relativamente às questões Relacionado com a exploração e utilização

Q: Que preparações devo fazer quando uso uma máquina de laminação? pela primeira vez?
Resposta: Em primeiro lugar, é necessário ler cuidadosamente o manual de utilização do dispositivo, compreender os Métodos de funcionamento de vários botões funcionais, configurações de parâmetros, etc. Aparecimento do equipamento para quaisquer danos e garantir que todos os componentes estão em segurança ligado; Em seguida, conduzir energia, ventilação (se for um dispositivo pneumático) e outras corridas de teste para verificar se cada sistema pode iniciar normalmente e atingir o estado inicial definido; materiais de teste padrão para produção de teste, familiarizar-se com toda a operação Os processos de produção e a qualidade dos componentes produzidos são observados.

Q: Como definir os parâmetros de prensagem a quente na máquina de laminação, tais como temperatura, pressão e tempo?
Resposta: As configurações podem ser feitas através da interface do sistema de controlo incorporado no dispositivo. Os diferentes modelos de dispositivos podem ter diferentes interfaces de funcionamento, mas geralmente têm Introduza o valor de temperatura (geralmente preciso para áreas de entrada de parâmetros específicas) graus), valor de pressão (definido de acordo com o tamanho do módulo e os requisitos do processo) e calor tempo de prensagem (tempo necessário desde o início da fusão da película adesiva até ao final da fusão) O processo de produção dos módulos fotovoltaicos corresponde a um processo de formação de uma série de módulos fotovoltaicos. configuração, o sistema irá controlar todo o processo de prensagem a quente de acordo com o conjunto Parâmetros.

Q: Quais são as precauções para a colocação e remoção dos materiais dos módulos fotovoltaicos durante a instalação? Operação?
Resposta: Ao colocar materiais, certifique-se de que cada camada de materiais é colocada plana, no correto A operação deve ser efectuada o mais rapidamente possível. possível minimizar o tempo de exposição da câmara de trabalho ao não-vácuo e ao não-conjunto Quando remover os componentes, espere que eles arrefeçam suficientemente para um ambiente seguro. temperatura para evitar queimaduras, e manuseá-los com cuidado para evitar danos causados por colisões ou outros factores.

Relativamente a questões relacionadas com os ensaios e o controlo da qualidade

Q: Como determinar se a qualidade dos módulos fotovoltaicos produzidos pela laminação A máquina está qualificada?
Resposta: Pode ser julgado a partir de vários aspectos, como aparência e desempenho elétrico. Inspeccionar visualmente se há bolhas, delaminação ou transbordamento da película adesiva; desempenho elétrico, é utilizado equipamento de ensaio profissional para verificar se os parâmetros-chave como tensão de circuito aberto, corrente de curto-circuito e fator de enchimento dos componentes cumprem o padrão Os testadores EL podem também ser utilizados para detectar se existem rachaduras ocultas e outras falhas. Defeitos no interior dos componentes, e estes aspectos podem ser compreensivamente utilizados para determinar se a qualidade do componente é qualificada.

P: Se aparecerem bolhas nos módulos fotovoltaicos produzidos, qual poderá ser o problema com o máquina de laminação?
Resposta: Pode ser devido a um mau funcionamento no sistema de vácuo, como a sucção insuficiente do a bomba de vácuo, fugas de ar na tubulação de vácuo, falta de vedação da válvula de vácuo, etc., que O adesivo pode ser utilizado para a produção de uma solução para o processo de limpeza, mas não para a fabricação de um adesivo. O filme derrete; pode também ser devido a um controlo de temperatura impreciso do sistema de aquecimento, derretimento da película adesiva e falha no preenchimento das lacunas, resultando em ar residual e a formação de bolhas; é também possível que haja problemas com o próprio material, como a má qualidade da película adesiva, a umidade e outros fatores que afectam a sua utilização normal - Não, não.

Relativamente às questões de manutenção e manutenção

Q: Quais são as tarefas diárias de manutenção e manutenção do laminado Máquina?
Resposta: É necessário limpar o exterior do equipamento na vida diária, limpar o pó, óleo limpar regularmente o filme adesivo residual, detritos, etc. na câmara de trabalho para evitar qualquer impacto na produção subsequente; Os componentes essenciais, tais como placas de aquecimento, bombas de vácuo, sensores, etc., e verificar se existem No mesmo tempo, preste atenção ao som anormal, ao sobreaquecimento ou a outros fenómenos. Parâmetros de funcionamento do equipamento para verificar se existem desvios do intervalo normal, e tratar prontamente de quaisquer anormalidades.

P: Quanto tempo demora a manutenção completa da máquina de laminação?
Resposta: Em geral, recomenda-se realizar uma manutenção completa a cada período de tempo determinado. A utilização de um equipamento para a manutenção de uma máquina (por exemplo, um mês ou um trimestre, dependendo do manual do equipamento e do A manutenção abrangente inclui a limpeza profunda de cada sistema, a precisão dos Calibração de componentes-chave, substituição de peças desgastadas e readição de lubrificante à lubrificação Peças para garantir que o equipamento esteja sempre em boas condições de funcionamento.

P: Como manter a placa de aquecimento da máquina de laminação?
Resposta: A placa de aquecimento deve ser limpa regularmente de filmes adesivos residuais e outros materiais. Para evitar que a eficiência de aquecimento e a uniformidade térmica sejam afectadas, é adequado As ferramentas de limpeza devem ser utilizadas durante a limpeza para evitar arranhões na superfície do aquecimento. O sistema de aquecimento deve ser instalado em uma placa de aquecimento. Verifique regularmente o desempenho de aquecimento da placa de aquecimento para ver se há qualquer falta de calor ou temperatura desigual. Se houver um problema, contacte um profissional de manutenção O pessoal para reparação ou calibração em tempo útil; Além disso, quando não estiver em uso por um longo No decurso do tempo, devem ser tomadas medidas de protecção, tais como à prova de umidade e à prova de poeira.

Relativamente a problemas de resolução de problemas

P: Qual poderia ser a razão possível para a placa de aquecimento não aquecer Depois de começar a laminação?
Resposta: Pode ser um problema com a conexão de energia, como um cabo de energia quebrado, conector solto, etc., fazendo com que a energia não seja ligada; também pode ser devido a danos no aquecimento É também possível que os elementos do interior do sistema de aquecimento, tais como a queima de fios de resistência. Se houver um erro no ajuste da temperatura do sistema de controlo, ou se o sistema eléctrico Os componentes, tais como os relés que controlam a placa de aquecimento, tiveram um mau funcionamento, resultando na Incapacidade de fornecer energia para a placa de aquecimento e aumentar a sua temperatura.

P: Como resolver problemas se o sistema de vácuo tiver uma velocidade de bombeamento lenta?
Resposta: Primeiro, verifique se a bomba de vácuo está funcionando normalmente, e verifique se o motor está funcionando Em seguida, verifique se há bloqueios ou fugas no Você pode inspecionar a vedação das conexões da tubulação em seções e verificar se houver quaisquer objetos estranhos bloqueando o interior da tubulação; Em seguida, verifique se o vácuo a válvula está totalmente aberta e se houver quaisquer problemas, tais como danos no núcleo da válvula que afetam o seu funcionamento normal grau de abertura; por último, verificar se a capacidade de bombeamento da bomba de vácuo diminuiu, A utilização de uma bomba de vácuo pode ser prejudicial para a segurança dos veículos, como o desgaste do impulsionador da bomba de vácuo, a falta de vedação do corpo da bomba, etc. Se houver qualquer problema, reparar ou substituir os componentes correspondentes em tempo útil.

Pergunta: O que deve ser feito se o sistema de pressão apresentar pressão instável?
Resposta: Primeiro, verifique se o sensor de pressão está a funcionar corretamente e se a sua precisão é exacta. Se o sensor falhar, pode causar uma exibição anormal e precisar de ser substituído ou Calibrado; verificar se a válvula reguladora de pressão e outros componentes de regulação estão Se houver algum problema, devem ser - a limpeza, a reparação ou a substituição; Se houver uma fuga, causará instabilidade O tratamento de vedação pode ser efectuado no ponto de fuga.

Relativamente às questões relacionadas com a eficiência da produção

Q: Como melhorar a eficiência de produção dos módulos fotovoltaicos máquinas de laminação?
Resposta: Por um lado, pode otimizar o processo de operação, reduzir o desperdício de tempo em material inserção, extração e espera de equipamento, como arranjar pessoal para carregamento e descarregamento Por outro lado, através de ajustes precisos dos equipamentos, o sistema de ligação pode ser adaptado a um nível razoável, de modo a conseguir uma ligação perfeita. Parâmetros, o tempo de prensagem a quente pode ser adequadamente encurtado, garantindo ao mesmo tempo componente qualidade; a manutenção e manutenção regulares do equipamento podem igualmente ser efectuadas para assegurar que: estar sempre em condições de funcionamento ideais, reduzindo o tempo de inatividade para reparações devido a avarias e, assim, melhorar a eficiência global da produção.

P: Existe uma diferença significativa na eficiência de produção entre os diferentes modelos de máquinas de laminação?
Resposta: Haverá diferenças, dependendo principalmente de fatores como a capacidade de concepção do O equipamento, o desempenho dos sistemas de aquecimento e pressão e o grau de Por exemplo, máquinas de laminação em grande escala e altamente automatizadas com aquecimento rápido e a velocidade de prensagem pode processar mais componentes de uma só vez ou completar o processo de prensagem a quente mais rapidamente, No entanto, a eficiência de produção de alguns podem ser utilizadas máquinas de laminação pequenas e manuais com desempenho médio do sistema Abaixo.

Relativamente às questões de segurança

Q: Que precauções de segurança devem ser tomadas quando se utiliza um laminador Máquina?
Resposta: É necessário assegurar que os operadores tenham recebido formação profissional, familiarizado com o processo de funcionamento do equipamento e com os métodos de resposta a emergências; A utilização de dispositivos de controlo de desempenho é estritamente proibida. O sistema de fixação à terra deve ser instalado em uma câmara para evitar acidentes como queimaduras e lesões; Para evitar riscos potenciais de fugas; Além disso, para altas temperaturas e peças de alta pressão, tais como sistemas de aquecimento e sistemas de pressão, medidas de proteção e Os sinais de aviso devem ser colocados para evitar o contacto acidental com pessoal não relacionado.

Q: Quais são os dispositivos de protecção de segurança da máquina de laminação?
Resposta: É geralmente equipado com um dispositivo de alarme de alta temperatura. se a placa de aquecimento exceder o limite superior de segurança definido, será emitido um alarme e o aquecimento Parar automaticamente para evitar o perigo de incêndio e outros perigos. Uma vez que a pressão exceda o intervalo de segurança, a fonte de pressão ser imediatamente cortado para evitar danos ao equipamento devido à pressão excessiva e garantir o Além disso, alguns dispositivos estão equipados com botões de parada de emergência. No caso de situações de emergência súbita, pressionar o botão pode parar rapidamente o funcionamento do dispositivo.

No que diz respeito às questões relacionadas com o âmbito de aplicação da Aplicação

P: As máquinas de laminação podem ser utilizadas para a produção de todos os tipos de módulos fotovoltaicos?
Resposta: Os módulos fotovoltaicos mais comuns, tais como módulos fotovoltaicos de silício cristalino e Os módulos fotovoltaicos de película fina podem ser produzidos com uma máquina de laminação. Os módulos fotovoltaicos com estruturas e materiais especiais, podem ser necessários para ajustar alguns Parâmetros e componentes da máquina de laminação ou substituir acessórios de correspondência especializados No entanto, os princípios básicos e os processos de prensagem a quente continuam semelhantes.

Q: Quais aspectos devem ser ajustados na produção de módulos fotovoltaicos de diferentes dimensões? especificações na mesma máquina de laminação?
Resposta: É necessário ajustar os parâmetros da prensagem a quente, tais como ajustar o dimensão de pressão razoavelmente de acordo com o tamanho dos componentes, para evitar danos ao componentes causados por pressão excessiva ou ligação fraca causada por pressão insuficiente; As configurações de distribuição de temperatura da placa de aquecimento para garantir que todas as partes do Os componentes de grande porte são aquecidos uniformemente; é também necessário ajustar o tempo de prensagem a quente de acordo com a espessura dos componentes para garantir que o filme adesivo possa derreter completamente e solidificar, de modo que os materiais de cada camada possam ligar-se bem.

Relativamente à questão da selecção do equipamento

Q: Que factores devem ser considerados na escolha de um fotovoltaico Máquina de laminação de módulos?
Resposta: Precisamos considerar a escala de produção e os requisitos de capacidade. O que é necessário é que os equipamentos sejam grandes, de alta velocidade e altamente automatizados. A capacidade de controlo de precisão do equipamento, em parâmetros como a temperatura, A pressão e o tempo com um controlo de alta precisão podem assegurar melhor a qualidade dos componentes; A estabilidade e a fiabilidade do equipamento são igualmente importantes e é aconselhável escolher O custo de manutenção do equipamento é muito elevado, mas o custo de manutenção do equipamento é muito elevado. O equipamento, a conveniência de operação e o serviço pós-venda também devem ser tidos em conta. consideração.

Q: Quais são as vantagens e desvantagens das máquinas de laminação importadas em comparação com as máquinas de laminação Produzidos no país?
Resposta: As máquinas de laminação importadas podem ter vantagens em alguns aspectos, tais como avançados Tecnologia de processo em alguns equipamentos importados de ponta, excelente desempenho em precisão controlo e estabilidade, e elevada notoriedade da marca, adequado para cenários de produção com Os requisitos para a qualidade dos componentes são extremamente elevados; mas a desvantagem é que o preço Normalmente mais elevado, o custo de aquisição é elevado e o ciclo de fornecimento de peças durante o pós-venda A manutenção pode ser mais longa, o que resulta em custos de manutenção mais elevados. Os sistemas de gestão de custos e de gestão de custos têm vindo a desenvolver-se rapidamente nos últimos anos, com uma elevada rentabilidade e a capacidade de satisfazer as necessidades dos consumidores. Os serviços de assistência à produção são mais rápidos e os serviços de assistência ao cliente são No entanto, em alguns domínios de tecnologia de ponta, pode ainda existir uma necessidade de uma maior flexibilidade no que se refere aos A Comissão considera que a situação é muito diferente em relação aos países terceiros.